ISO 6020/2 R3 – Zugankerzylinder – 160bar

ISO 6020/2 R3 – Zugankerzylinder – 160bar


Zugankerzylinder nach ISO 6020/2

  • maximaler Arbeitsdruck: 160 bar (16 Mpa)
  • Höchstdruck: 250 bar (25 Mpa)
  • Kolbendurchmesser: 25 bis 200mm
  • Gleichgangzylinder

 

Weitere Informationen

Die Serie R3 / M3 / T3 der doppeltwirkenden Hydraulikzylinder und der Servo-Zylinder wurde entwickelt, um den Ansprüchen der Industrie in Bezug auf ISO 6020/2 (1991 Edition) und DIN 24554 Konstruktionsstandards gerecht zu werden. Die kompakte Konstruktion mit viereckigen Köpfen und Zuganker, die Qualitätsauswahl der benutzten Materialien und Dichtungen, kombiniert mit deren strengen abschließenden Prüfung, welche die normale Arbeitsbedingung des Zylinders simuliert, machen diese Zylinder zu einer optimalen Wahl für alle industriellen Anwendungen, in welchen ein Maximum an Betriebssicherheit und Wiederholpräzision, mit hohen dynamischen Eigenschaften, benötigt wird.

 

 

Technische Merkmale

Abmessungen:
gemäß ISO 6020/2 (1991 Edition) und DIN 24554

Stangendurchmesser:
Abhängig vom Kolbendurchmesser, der von 12 bis 140mm geliefert werden kann, sind jeweils 2 oder 3 Stangendurchmesser verfügbar, welche der folgenden Auswahl folgen:
a) 1:1.25 reduzierte Stangengröße
b) 1:1.4 mittlere Stangengröße
c) 1:2 große Stangengröße

Stangenmaterial:
hochresistent, verchromt und geschliffen mit einer Oberflächenrauheit Ra = 0.2 µm. Auf Nachfrage kann die Stangenkonstruktion mit induktiv-gehärtetem Stahl oder mit mit Ni-Cr-Oberfläche geliefert werden

Hub:
nach Kundenwunsch mit einer Toleranz von 0 bis 1 mm für Hübe bis zu 1000mm und von 0 bis 4 mm bis zu 6000mm

Standard maximale Geschwindigkeit:
0.5 m/s

Standardtemperatur:
von-20 C to + 100 C

Standard Hydraulikflüssigkeit:
Mineralöl in Bezug auf ISO 6743/4 – 1982 mit Reinheitsgrad gemäß ISO 4406

Befestigunsarten der Serie R3:
Die Palette der Zylinder ISO 6020/2 Serie R3 bietet 17 unterschiedliche Befestigungsarten, basierend auf den von Ihnen geforderten Qualifikationen Ihres Einsatzgebietes. Auf den folgenden Seiten finden Sie eine Beschreibung,wie Sie anhand des Einsatzgebietes und des Einbauortes den richtigen Differential- oder Gleichgangzylinder, und das Zubehör, auswählen können.

Für besondere Einsatzgebiete und Beanspruchungen steht Ihnen unser technisches Büro gerne zur Verfügung.

Verfügbare Befestigungen und Zubehör:
14 verschiedene Standardtypen gemäß ISO Standards und 3 ohne diesen – vervollständigen diese große Auswahl an Zubehör, welches abhängig je nach Typ und Bedarf dazugewählt werden kann.

Die Auswahl der Befestigungsart hängt nicht alleine vom Einbauort, sondern vor allem von den Reaktionskräften ab welche auf den Zylinder je nach Arbeitsrichtung wirken.

Dichtungen und Hydraulikflüssigkeiten:
Das bei der R3 Zylinderserie benutze Dichtungsmaterial entspricht dem ISO Standard 6020/2 und erfüllt sämtliche Ansprüche der Industrie, die mit Mineralöl arbeitet und ISO 6743/4-1982 für hydraulische Druckflüssigkeiten verwendet. Die Arbeitsgrenzen der benutzten Mischungen, der installierten Dichtungen in der Stangenführungsbuchse, Kolben und Zylinderrohr werden in untenstehender Tabelle, in Bezug auf die benutzte Hydraulikflüssigkeit, Geschwindigkeit und minimalem Arbeitsdruck beschrieben. Standarddichtungen arbeiten im Temperaturbereich -20 C° und +100 C°. Sollten besondere Arbeitsbedingungen diesen Temperaturbereich überschreiten, bietet AGIROSSI spezielle hochtemperaturige Dichtungen an.

Sollen Hydraulikflüssigkeiten mit einer Wasser- und Glykolmischung oder einer speziellen Flüssigkeit verwendet werden, sind spezielle Dichtungen verfügbar. Für Anwendungen, in welcher ein niedriger Reibungs-Koeeffizient und ein Ausbleiben an Reibungsschwingung benötigt wird, können reibungsarme Dichtungen geliefert werden.

Bitte spezifizieren Sie den Identifikationscode der Mischungsart für Dichtungen, wie im Bestellcode auf Seite 8 im Katalog beschrieben. Auf Anfrage können spezielle Dichtungstypen und Führungsringe für hohe Radialbelastungen geliefert werden, welche nicht in der Tabelle aufgeführt werden. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte unser technisches Büro: 06707 – 9 15 75 15.


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